沸石转轮工作原理_沸石转轮技术原理讲解

在喷漆涂装、半导体制造等行业，一个明显的排气特点即大风量、低浓度的VOCs废气排放，占有很大的比例。而沸石转轮就是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的处理效率，是有机废气治理中z为经济有效的技术途径之一。而对于沸石转轮工作原理，格林斯达环保公司为您讲解沸石转轮技术原理如下：

沸石转轮原理

沸石转轮浓缩区分为处理区、再生区、冷却区，而沸石转轮在各个区内连续运转。其原理分为以下三点：

1. VOCs废气通过前置过滤器后，到达沸石转轮装置的处理区。在处理区，废气中的VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的气体从浓缩转轮的处理区间排出。
2. 吸附在沸石转轮中的VOCs，在再生区经热风处理而被脱附，浓缩可达到5-15倍的程度。
3. 沸石转轮转动到冷却区后被冷却，经过冷却区的气体加热后，可作为再生空气循环使用，达到节能的效果。

通过以上对沸石转轮工作原理及沸石转轮技术原理讲解，再结合企业废气治理工程案例，例如沸石转轮焚化系统就是利用吸附－脱附－浓缩焚化等三项连续程序，其设备特性适合处理高流量、低污染物浓度及含多物种的VOCs废气，主要应用于影印、涂装及半导体制程工厂污染物治理，就会对沸石转轮原理有一个更加全面而深入的了解。

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