电子喷涂废气处理方案
电子喷涂即在电子系列产品的表面上进行喷涂，在电子喷涂和烘干的过程中产生大量的漆雾颗粒和有机废气污染，那么，电子喷涂废气治理会采用何种技术及废气处理设备呢？下面格林斯达环保公司为您介绍电子喷涂废气处理方案。
电子喷涂废气成分
电子喷涂废气主要成分有以下2种：
- UV涂料废气主要成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。
- 油漆涂料废气的污染物的主要组成：芳香烃、醇醚类、酯类有机溶剂。由不挥发份和挥发份组成，不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质；挥发份稀释剂是用来稀释油漆，达到漆物表面光滑美观的目的。
油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。
电子喷涂废气危害
- UV涂料具有有机溶剂的毒性。如果人体长时间摄入有机溶剂的蒸汽的话，会引起慢性中毒。如果在短期摄入高浓度的有机溶剂蒸汽的话，将导致急性中毒的致命危险。
- 油漆喷涂废气未经处理直接排放，一条大型的电子喷涂线每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。漆雾中的有机溶剂苯、甲苯、二甲苯等属强毒性溶剂，作业时散发到车间空气中，工人经呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经及造血系统的损害，短期吸入高浓度的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血，经常吸入低浓度的苯蒸气也会引起呕吐、神智不清等神经症状。
电子喷涂废气处理方法
选择电子喷涂废气处理方法，总体上应考虑以下因素：有机污染物的类型及其浓度、有机的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。
1、喷漆常温的处理
为了减少废气污染物的排放，可以联合利用几种废气处理方法进行处理，但大风量的废气处理成本很高。目前较为成熟的方法是，先用吸附-脱附转轮将总量浓缩10到15倍左右，以减少需处理的总量，再采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。
2、烘干废气处理
烘干废气属于中、高浓度的高温废气，适合采用燃烧的方法处理。燃烧反应都有3个重要参数：时间、温度、扰动，即燃烧3T条件。废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度，取决于燃烧反应的3T条件控制。RTO可以控制燃烧温度（820～900℃）和逗留时间（1.0～1.2s），并保证必要的扰动（空气与有机物充分混合），废气处理效率可达99%，并且热率高，运行能耗低。
电子喷涂废气处理工艺
目前电子喷涂废气处理方案主要用于手机外壳、电子元器件等电子产品废气处理。目前废气处理工艺主要有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、生物法和离子法等。使用单一的废气处理方法达不到废气净化的效果，而联合利用几种废气处理方法才能达到国家或地方大气排放标准。
1、水喷淋+沸石转轮+催化燃烧
利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质，再经过干式过滤器，进入沸石转轮吸附装置，z后进入催化燃烧装置燃烧，燃烧成二氧化碳和水后排出。
2、水喷淋法+活性炭吸附脱附+催化燃烧
利用喷淋塔除去漆雾和可溶于水的物质，再经过干式过滤器，进去活性炭吸附装置，等活性炭吸附满的时候再脱附，脱附的方法有蒸汽脱附、电加热脱附、氮气脱附，将脱附后浓度较原来的提高几十倍的气体，由脱附风机进入催化燃烧装置燃烧，燃烧成二氧化碳和水后排出。
3、活性炭吸附+低温等离子设备
先经过活性炭吸附后，再用低温等离子设备处理废气后，将处理后达标的气体排出，离子法是利用等离子降解有机废气、祛除恶臭、杀灭细菌、病毒、净化空气的高新技术，国内外专家称之为21世纪环境科学四大技术之一。该技术的关键是通过高压脉冲介质阻挡放电的形式产生大量活性离子氧，将气体激活，产生各种活性自由基，如OH、HO2、O等，对苯、甲苯、二甲苯、氨气、烷烃类等有机废气发生降解、氧化等复杂的物理和化学反应，且副产物无毒，避免二次污染。该技术具有能耗极低，占地空间小，运行维护简单等特点，特别适用多种组分气体的处理。
4、活性碳吸附+UV光催化氧化设备
直接通过活性炭直接吸附有机气体，再结合UV光催化氧化设备，废气净化率95%。
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